洞庭湖區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展涌現(xiàn)科技新動(dòng)能
眼下，即將進(jìn)入小龍蝦的出蝦高峰期。位于洞庭湖畔的湖南省南縣即將出產(chǎn)第一批成蝦，它們有的將走向五湖四海的餐桌，有的會(huì)走進(jìn)工廠車間——它們甲殼中珍貴的蝦青素會(huì)被提取制成面膜、護(hù)膚品和保健品等，進(jìn)入高端市場(chǎng)。
在湖南貝貝昇生物科技有限公司的廠房里，工人正在忙碌，機(jī)器開足馬力運(yùn)轉(zhuǎn)趕訂單。這家企業(yè)集科研、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體，利用蝦蟹加工后的廢棄物作為原料，采用生物化學(xué)和生物酶解技術(shù)，從中提取高品質(zhì)的蝦青素、殼聚糖、生物鈣等高附加值原料。
記者看到，在甲殼素和殼聚糖生產(chǎn)車間，大批的蝦蟹殼經(jīng)過加工后，變成白色、干燥的甲殼素和殼聚糖。它們是保健品和動(dòng)物飼料的重要原材料，也是藥品中間體和食品添加劑。經(jīng)過檢驗(yàn)裝袋后，就能銷售至下游廠家繼續(xù)深加工。
湖南貝貝昇生物科技有限公司負(fù)責(zé)人劉宏昌介紹，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上天然蝦青素主要來源是紅球藻菌中提取的植物蝦青素和蝦蟹殼中提取的動(dòng)物蝦青素。“我們是國(guó)內(nèi)首批規(guī)模生產(chǎn)動(dòng)物蝦青素的企業(yè)之一。動(dòng)物蝦青素油中含有多種氨基酸營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此價(jià)值很高，需求量也很大。”“一噸鮮蝦殼大約能提取3.5公斤5%的蝦青素油。”據(jù)劉宏昌介紹，當(dāng)前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年蝦青素原料需求約500噸，國(guó)內(nèi)和出口訂單需求都非常旺盛。這家企業(yè)內(nèi)設(shè)蝦青素、甲殼素、殼聚糖、氨糖、生物鈣、蛋白肽與蛋白粉等多個(gè)生產(chǎn)車間，設(shè)計(jì)年產(chǎn)100噸蝦青素。
南縣是湖南省小龍蝦主產(chǎn)區(qū)之一，擁有62萬畝稻蝦種養(yǎng)面積。“這里小龍蝦產(chǎn)量大，交通區(qū)位好，還給我們提供了很多優(yōu)質(zhì)服務(wù)。”劉宏昌介紹，公司落戶后，項(xiàng)目備案、土地掛牌、證件辦理等事項(xiàng)，僅用了2個(gè)多月時(shí)間就辦理完結(jié)。
蝦在稻中游、稻在蝦田長(zhǎng)，南縣推廣的“一稻一蝦”或“兩稻一蝦”的“稻蝦共作”模式，能夠充分挖掘土地潛力，提高生態(tài)種養(yǎng)效益，提升農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)一水多用、一年多收。當(dāng)前，全縣稻蝦全產(chǎn)業(yè)鏈從業(yè)人數(shù)超過13.5萬，全縣稻蝦總產(chǎn)值達(dá)160億元。
傳統(tǒng)企業(yè)有了轉(zhuǎn)型和重塑的科技創(chuàng)新動(dòng)力，能夠有效提升粗加工農(nóng)產(chǎn)品的附加值，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。在湖南助農(nóng)米業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里，全程自動(dòng)化設(shè)備，無需使用大量人工，8個(gè)工人可以實(shí)現(xiàn)從烘干到裝袋的20多道工序。公司總經(jīng)理廖娟介紹，大米全自動(dòng)生產(chǎn)線每天8小時(shí)滿負(fù)荷開工，一天能完成50噸大米的加工。
湖南助農(nóng)米業(yè)有限公司成立于2020年，公司專利之一的靶向碾磨技術(shù)，能夠提取珍貴的米珍和米胚，是嬰兒輔食類食品、保健食品的重要原料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每100斤大米可加工產(chǎn)出約2.5斤米珍和米胚，市場(chǎng)價(jià)達(dá)每斤400元，有效提升了大米的附加值。“比如100斤谷子，正常加工成大米大概420元的產(chǎn)出，而通過和中南林業(yè)科技大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室合作后，同樣的100斤谷子的產(chǎn)出就可以達(dá)到1360元。通過科技創(chuàng)新和大米新品類研發(fā)，我們將一顆谷子的價(jià)值‘吃干榨凈’。”廖娟表示。
從原料初加工到食品原料、醫(yī)藥原料和保健品原料等，南縣的稻蝦產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價(jià)值鏈升級(jí)。小龍蝦和稻米從盤中美食變身高附加值產(chǎn)品，農(nóng)村地區(qū)涌動(dòng)的科技新動(dòng)能，正助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
